ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ S45C ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ರಾಡ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿಶೇಷ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನದಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ರಾಡ್ ಆಗಿದೆ.ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮರಗೆಲಸ, ನೂಲುವ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಸರಣ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ನಿಖರವಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾನ್, ಹೋನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ, ಪ್ರತಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುರಿಯು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ವಿವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:CK45(GB/T699-1999)
ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆ:
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ(Mpa):≥600N/mm2
0,2 ಇಳುವರಿ ಒತ್ತಡ(Mpa):≥355N/mm2
ಉದ್ದ: ಕನಿಷ್ಠ.16%
ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ದಪ್ಪ:φ＜20mm≥15μm,fromφ20mm＞20μm
ಒರಟುತನ: ರಾ 0.2
ಗಡಸುತನ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಯರ್:850HV-1050HV
ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ: f7,f8
ನೇರತೆ: <0.1um/1000mm
ಓವಲಿಟಿ: 1/2 ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಕೊರೊಸೆಸ್ಟನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ:ISO 10289:1999,IDT
ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ:3-120mm (GCr15) 3-40m(SUS440C)
ವಿತರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿ: ಸಾಮಾನ್ಯ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, Q+T
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕೋಷ್ಟಕ
| ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ(%) | |||||||
| ವಸ್ತು | C% | Mn% | Si% | S% | P% | V% | Cr% |
| <= | |||||||
| CK45 | 0.42-0.50 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.035 | 0.035 | ||
| ST52 | <=0.22 | <=1.6 | <=0.55 | 0.035 | 0.035 | 0.10-0.20 | |
| 20MnV6 | 0.16-0.22 | 1.30-1.70 | 0.1-0.50 | 0.035 | 0.035 | ||
| 42CrMo4 | 0.38-0.45 | 0.60-0.90 | 0.15-0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.90-1.20 | |
| 4140 | 0.38-0.43 | 0.75-1.0 | 0.15-0.35 | 0.04 | 0.04 | 0.80-1.10 | |
| 40 ಕೋಟಿ | 0.37-0.45 | 0.50-0.80 | 0.17-0.37 | 0.80-1.10 | |||
| ವ್ಯಾಸ | ತೂಕ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ |
| mm | ಕೆಜಿ/ಮೀ | f7 (μm) | f8(μm) | h6(μm) |
| 6 | 0.22 | -10--22 | -10--28 | 0--9 |
| 8 | 0.39 | -13--28 | -13--35 | 0--9 |
| 10 | 0.62 | -13--28 | -13--35 | 0--11 |
| 12 | 0.89 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 16 | 1.58 | -16--34 | -16--43 | 0--11 |
| 18 | 2.00 | -16--34 | -16--43 | 0--13 |
| 20 | 2.47 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 22 | 2.99 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 25 | 3.86 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 28 | 4.84 | -20--41 | -20--53 | 0--13 |
| 30 | 5.55 | -20--41 | -20--53 | 0--16 |
| 32 | 6.32 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 36 | 8.00 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 38 | 8.91 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 40 | 9.87 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 45 | 12.49 | -25--50 | -25--64 | 0--16 |
| 50 | 14.22 | -25--50 | -25--64 | 0--19 |
| 55 | 15.43 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 60 | 18.66 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 65 | 26.07 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 70 | 30.23 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 75 | 34.71 | -30--60 | -30--76 | 0--19 |
| 80 | 39.49 | -30--60 | -30--76 | 0--22 |
| 85 | 44.58 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 90 | 49.98 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 95 | 55.68 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
| 100 | 61.70 | -36--71 | -36--90 | 0--22 |
f7 ಮತ್ತು f8 ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಯಾವುವು:
f8 ನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು f7 ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ರಂಧ್ರ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ವಲಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೂಲ ಗಾತ್ರವು 10-18 ಆಗಿರುವಾಗ, f8(-0.016,-0.034), f7(-0.016,-0.027), ಎರಡು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ವಿಚಲನವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, f7 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೆರವು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಫಿಟ್ನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಹರಿವು
1 ಹಂತ: ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು/ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ:
ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ರಾಡ್‌ಗಾಗಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ರೇಖಾಚಿತ್ರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಬಿಸಿ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
2 ಹಂತ: ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ
ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ನಾವು ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ರಾಡ್ ಸಾಕಷ್ಟು ನೇರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಒಳಗೆ ಅದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ ಇದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಮಾಣಿತ ನೇರತೆ 0.2mm/m ಆಗಿದೆ.
3 ಹಂತ: ಗೌರವಿಸುವುದು
ಹೋನಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಇದು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ, ಆಕಾರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ರಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.
4 ಹಂತ: ಸ್ಟೀಲ್ ರಾಡ್ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್
ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹೊಳಪು ಮಾಧ್ಯಮದ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ.
5 ಹಂತ: ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್
ಕ್ರೋಮ್ ಲೋಹಲೇಪವು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಲೇಪಿತ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಗಡಸುತನವು 400-1200HV ಯ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯೊಳಗೆ ಲೋಹಲೇಪ ದ್ರಾವಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಬದಲಾಗಬಹುದು.ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಪದರವು ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.500℃ ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪಷ್ಟ ಬದಲಾವಣೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ.ತಾಪಮಾನವು 500℃ ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ತಾಪಮಾನವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಗೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 700 ° ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಗಡಸುತನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ರೋಮ್ ಪದರದ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಣ ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತ ಪದರವು ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಪದರವು ಉತ್ತಮ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಕ್ಷಾರ, ಸಲ್ಫೈಡ್, ನೈಟ್ರಿಕ್ ಆಮ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದನ್ನು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಮ್ಲ) ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಸಲ್ಫ್ಯೂರಿಕ್ ಆಮ್ಲದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಬಹುದು.ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಪ್ರತಿಫಲನವು ಸುಮಾರು 65% ಆಗಿದೆ, ಇದು ಬೆಳ್ಳಿ (88%) ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ (55%) ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸದ ಕಾರಣ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಅದರ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6 ಹಂತ: ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ರಾಡ್ ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ ಪಾಲಿಶಿಂಗ್
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್: ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ.ಮೊದಲನೆಯದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಅಥವಾ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲೋಹದ ಫಿಲ್ಮ್ ಪದರವನ್ನು ಜೋಡಿಸಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಇದು ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಳಪು ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಹೊಳಪು ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಹೊಳಪು ಮಾಡುವಿಕೆಯು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಕನ್ನಡಿ ಹೊಳಪು ಪಡೆಯುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
7 ಹಂತ: ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ರಾಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾದ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕ್ರೋಮ್ ಪಿಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಲೇಪನ ದೋಷಗಳೊಂದಿಗೆ ಇರುತ್ತವೆ.ಈ ದೋಷಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವು ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಈ ದೋಷಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸಂಭವವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು;ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಹೋಗುವ ಅನರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ ಲೋಹಲೇಪ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಆಟೋಏರ್‌ನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಇಮೇಜ್ ಸೈನ್ಸ್ ಜ್ಞಾನದ ಸಹಾಯದಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ದೋಷ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ
8 ಹಂತ: ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್
FAQ:
Q1: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಎಂದರೇನು?
ಎ:ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಪ್ರತಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಅಥವಾ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ಫಿನಿಶ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬಾರ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ, ಇದು ಪಿಸ್ಟನ್‌ನಿಂದ ರಚಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಬಲವನ್ನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರದ ಘಟಕಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.
Q2: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ತತ್ವವೇನು?
ಎ:ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಪುಲ್ ಬಲವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಪಿಸ್ಟನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಿರುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಚಲಿಸಲು ಲೋಡ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ.
Q3: ನಿಮ್ಮ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಯಾವುದು
ಎ:ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ 45# ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ವಿಶೇಷ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು
Q4:ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ 45# ಉಕ್ಕನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು
ಎ:45# ಸ್ಟೀಲ್ ಕಡಿಮೆ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿದೆ.ತಣಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ 45-52HRC ತಲುಪಬಹುದು.ಮತ್ತು ಇದು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಸಮಗ್ರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಶಾಫ್ಟ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
Q5: ನಿಮ್ಮ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಏನು?
ಉ: ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಾರಂಭದ ನಂತರ ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಯಂತ್ರದ ಮೊದಲು ನೇರಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಕಳಪೆ ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒರಟು ತಿರುವು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ತಿರುವುಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಕೆಲಸದ ಕ್ರಮವು ರೇಖೀಯ ಚಲನೆಯನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಧರಿಸಲು ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರೋಮ್-ಲೇಪಿತವಾಗಿರಬೇಕು.ಕ್ರೋಮ್ ಲೋಹಲೇಪನದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು, ಘರ್ಷಣೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಹೊಳಪು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸದ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನದ ಮೊದಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೊದಲು ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ (ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ).ಮೇಲಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಂಜಸವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು: ನೇರಗೊಳಿಸುವಿಕೆ-ಒರಟು ತಿರುವು-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ತಿರುವು-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್-ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲ್ಯಾಟಿಂಗ್-ಪಾಲಿಶಿಂಗ್.
Q6: ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಹೊಳಪು ಏನು
ಎ:ತಿರುಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಾನೀಕರಣದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಮಾನದಂಡಗಳ ಏಕೀಕೃತ ತತ್ವವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಧ್ಯದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಟ್ರಿಮ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಅಂತ್ಯದ ಬಳಿ ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರನೌಟ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬಹುದು.ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಯಾನುಗಳ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತಿಮ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪಿಸುವ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಏಕರೂಪವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಉತ್ತಮವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು.ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು ಹೆಚ್ಚು ಇರಬೇಕಾದರೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ Ra <0.2 μm, ಅದು ನುಣ್ಣಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕು.ರುಬ್ಬಿದ ನಂತರ ಸೂಪರ್ ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಶ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.
