ಪ್ರತಿದಿನ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮರೆಯಬೇಡಿ

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೊಸದೇನಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.ನಾವು ಇದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸಿದಾಗ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ಅದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮರೆಯಬೇಡಿ.ಮುಂದೆ, Xinyi ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ತಯಾರಕರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಹಲವಾರು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತಾರೆ.

ನಿರ್ವಹಣಾ ಕೆಲಸದ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಘಟಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಶುಷ್ಕ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು, ತೈಲ ಮಂಜು ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು (ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಒತ್ತಡ, ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಇತ್ಯಾದಿ) ಹೊಂದಿವೆ.

1. ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ತೈಲವನ್ನು ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸುವ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬೇಕು.ತೈಲವನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುವಾಗ, ತೈಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಗಮನ ಕೊಡಿ.ತೈಲ ಬಳಕೆ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ನೀವು ತೈಲ ಹನಿಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮರು-ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಂತರ, ತೈಲ ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವ ಪ್ರಮಾಣವು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ತೈಲವನ್ನು ತೊಟ್ಟಿಕ್ಕುವುದಿಲ್ಲ.ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಔಟ್‌ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ, ತೈಲ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಇಲ್ಲವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.ಸೂಕ್ತ.

2. ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ಪ್ರತಿ ಚೆಕ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗೆ ಸಾಬೂನು ದ್ರವವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ಸೋರಿಕೆಯು ಕೇಳುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

3. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳ ಹಿಮ್ಮುಖ ಕವಾಟದಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಗಾಳಿಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ದಯವಿಟ್ಟು ಕೆಳಗಿನ ಮೂರು ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ:

(1) ಮೊದಲಿಗೆ, ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವು ಮಧ್ಯಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಿರಿ.ರಿವರ್ಸಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್‌ನ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್ ಬಳಿ ಶುದ್ಧ ಬಿಳಿ ಕಾಗದವನ್ನು ಇಡುವುದು ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಮೂರರಿಂದ ನಾಲ್ಕು ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್‌ಗಳ ನಂತರ, ಬಿಳಿ ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಒಂದೇ ಒಂದು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ತಾಣವಿದ್ದರೆ, ಅದು ಉತ್ತಮ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಎಂದರ್ಥ.

(2) ನಿಷ್ಕಾಸ ಅನಿಲವು ಮಂದಗೊಳಿಸಿದ ನೀರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.

(3) ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೋರ್ಟ್‌ನಿಂದ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ನೀರು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ (ತೆರವು ಸೀಲ್ ಕವಾಟಗಳಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಸೋರಿಕೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ).ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ತೈಲ ಪಂಪ್ನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಯೇ, ಆಯ್ದ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೂಕ್ತವೇ, ಹನಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆಯೇ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವಿಧಾನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪಂಪ್ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಬರಿದಾಗಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ನ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ವಿವಿಧ ನೀರು ತೆಗೆಯುವ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕತೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ.ಸೋರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಕವಾಟ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ.ಸೀಲಿಂಗ್ ಕವಾಟದ ಸೋರಿಕೆಯು ದೊಡ್ಡದಾದಾಗ, ಇದು ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಸ್ಲೀವ್ನ ಉಡುಗೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

4. ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಹಿರಂಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಗೀರುಗಳು, ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ವಿಲಕ್ಷಣ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಇದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಮುಂಭಾಗದ ಕವರ್ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕ, ಸೀಲಿಂಗ್ ರಿಂಗ್ನ ಸಂಪರ್ಕ, ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಲ್ಯಾಟರಲ್ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.

5. ತುರ್ತು ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಕವಾಟಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತೆ, ಕಡಿಮೆ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

6. ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಅವಕಾಶ ಮಾಡಿಕೊಡಿ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ.AC ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟಕ್ಕೆ, ಒಂದು ಹಮ್ಮಿಂಗ್ ಶಬ್ದವಿದ್ದರೆ, ಚಲಿಸುವ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಕರ್ಷಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆ ಉಂಗುರವು ಬೀಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ. .