ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋ/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್, ನಿರ್ಮಾಣ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ಗಳುಮೇಲ್ಮೈ ಪದರದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡವು ಉಳಿದಿರುವ ಕಾರಣದಿಂದ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ತನ್ಮೂಲಕ, ಮೇಲ್ಮೈಯ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಯಾಸ ಬಿರುಕುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ವಿಳಂಬವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ನ ಆಯಾಸದ ಬಲವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ಮೂಲಕ, ರೋಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಜೋಡಿಯ ಸಂಪರ್ಕ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ-ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. .ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಕಡಿತವು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಿಸ್ಟನ್ ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಚಲನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಿದಾಗ ಸೀಲ್ ರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೀಲ್ಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಹಾನಿ, ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಳತೆಯಾಗಿದೆ.ಈಗ ರೋಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಲು 160 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದ ಕನ್ನಡಿ ಡಾಕ್ಟರ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೋಲರ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ರೋಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra3.2~6.3 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಂದ Ra0.4~0.8 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳಿಗೆ ಉರುಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸದ ಬಲವು ಸುಮಾರು 30% ಮತ್ತು 25% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಕ್ರಮವಾಗಿ.ತೈಲ ಸಿಲಿಂಡರ್ನ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು 2 ~ 3 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಸುಮಾರು 15 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.ರೋಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತೈಲ/ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಮೇಲಿನ ಡೇಟಾ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.